Das Serviceangebot von BUSS

Unsere strategisch gelegenen Service-Center bilden ein globales Service- und Supportnetz. Dieses Netzwerk ist mit gut ausgebildeten Spezialisten besetzt, um eine höhere Produktivität und Anlagenverfügbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus zu gewährleisten.

Dazu verfügt das BUSS-Serviceteam über ein breites Spektrum an maßgeschneiderten Serviceangeboten, die ein umfassendes Serviceprogramm bieten.

Einige Beispiele sind Ersatzteilsupport, Außendienst, Schulung des Bedien- und Wartungspersonals, Prozessunterstützung, Labortests und individuell gefertigte Umrüstpakete.

Quick Links

Inbetriebnahmeservice

Für einen reibungslosen Betriebsstart

Ein gut geplanter und durchgeführter Start ist entscheidend für Ihren Erfolg. Unsere Spezialisten stehen Ihrem Personal über die gesamte Betriebsdauer der Anlage zur Seite.

Ihre Vorteile

  • Hohe Anlagenverfügbarkeit
  • Vertiefte Schulung Ihres Personals, um eine optimale Auslastung der Anlage zu gewährleisten
  • Minimale Installations- und Inbetriebnahmezeit bzw. -kosten dank unserer Projektmanagementkompetenz
Für die Inbetriebnahme einer Compoundieranlage mit einem BUSS Ko-Kneter wird ein COMPEO 176 Compounder mit passenden Aggregaten (Austragseinheit, Einlauftrichter) gezeigt.

Unsere Inbetriebnahmeservices im Überblick

Um den korrekten Lieferumfang sicherzustellen, koordiniert der Projektingenieur die vollständige und korrekte Projektdokumentation und hält während aller Phasen des Maschinenprojekts Kontakt zu Ihnen.

Unser Supportpersonal sorgt für die fachgerechte Einrichtung und Montage Ihrer Anlage.

Die mechanische und elektrische Prüfung Ihrer montierten Anlage durch unsere entsprechenden Spezialisten sichert die Systembereitschaft zur Inbetriebnahme und Belastungsprüfung.

Unsere Spezialisten führen mit Ihren Technikern abschließende Anlagenanpassungen sowie die entsprechenden Produkttests und Abnahmen durch und schulen dabei auch Ihr Betriebspersonal.

Die Schulung des Betriebspersonals ist der Schlüssel zum erfolgreichen Betrieb der Anlage.

Ersatzteilpakete werden vor der Inbetriebnahme empfohlen und sollten zusammen mit der Maschine geliefert werden, um die erfolgreiche Herstellung aller entsprechenden Rezepturen zu gewährleisten.

Bei technischen oder betrieblichen Problemen, wie z. B. Geräteausfällen, können wir über unsere BUSS Hotline, die rund um die Uhr, 7 Tage die Woche für Ihre kritischen Bedürfnisse besetzt ist, sofortige Ersthilfe durch einen Spezialisten anbieten.

Das sagen
unsere Kunden

„After several days of stoppage due to a brake in our kneader we have restarted the production and fortunately everything is OK. The collaboration with the Buss team was very useful and fulfilled all of our requirements. It was a very nice experience to work together “on line” with the Buss team in Switzerland and our team in Argentina. Thank you very much for your kind and useful collaboration.“

Esteban Cobo (Head Carbon Dept), Aluar Aluminio Argentino

„I express my sincere thanks for both of your continued support and understanding since the beginning of the project. Your hard work has laid a solid foundation for a long-term cooperation between NFC and BUSS. I hope that we can continue our sincere cooperation and make persistent efforts to provide technical service and maintenance work and make great efforts for NFC and BUSS on establishing a good reputation.“

Mr. Hao (Project Manager), NFC

„Since the beginning of our partnership with BUSS, PLASCOM is successfully using BUSS compounding lines to manufacture polymer compound for wire & cables.“

Eng. Samir Allouni (Plant Manager), Arab Co. for Cable Polymers Ltd. (PLASCOM)

„BUSS is a great partner as the quality of its products and the output are high, maintenance is low and spare parts are rarely required. The BUSS compounder is a very good product and disposes of features that makes it unique.“

Jameel Almasri (Projects Manager), Arabian Gulf Manufacturers

„The BUSS Kneader is good compounding with high quality.“

SIPCHEM, Gulf Advanced Cable Insulation

„BUSS helped us to regain control of our machines, we have optimized the process geometry together with technicians from BUSS and we use spare parts that are fit for purpose. Machine has over 1800 hours flawless runtime in the last 9 months.“

Martin Thelin (Process Technology), Axalta powder coating systems nordic AB

„BUSS is a great partner because BUSS is High Tech. Thank you for the good work.“

Mohammed Jouda Abdul Aziz (PVC Plant Production Manager), Bahra Cables

„BUSS is an excellent partner as its compounding delivers a very good performance. Besides, the technical support from the BUSS team is perfect. BUSS means full understanding in commercial terms.“

Ihab Sharaf (plant manager), Gulf Plastic & Converting Industries

Maximieren der Anlagenverfügbarkeit

Mit unseren Service Level Agreements massgeschneiderte Pakete für Ihren Betrieb

Schnelle Reaktionszeiten und hochwertiger Service sorgen für maximale Anlagenverfügbarkeit. Mit unseren Service Level Agreements (SLA) bieten wir Ihnen massgeschneiderte Dienstleistungen, die das Risiko von Maschinenstillständen minimieren und eine lange Lebensdauer einen wirtschaftlichen Betrieb Ihrer Anlage ermöglichen.

Ihre Vorteile

  • Sicherstellung einer konstant hohen Produktqualität
  • Geplante Schulung Ihres Personals
  • Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Investition
Detailaufnahme einer BUSS Ko-Kneter Welle. Durch die einzigartige Wellengeometrie und das Ko-Kneter Prinzip sind BUSS Compounder in der Regel sehr verfügbar mit hohen Standzeiten.

Unsere Services im Überblick

Sobald Ihre Mitarbeiter sich mit dem neuen System vertraut gemacht haben, empfiehlt es sich, die Erstausbildung zu vertiefen und operative Fragen zu klären.

Wenn Sie Anwendungsunterstützung benötigen, wird ein Prozessspezialist gerne Ihre aktuelle Konfiguration überprüfen, Optionen empfehlen und Ihnen bei der Durchführung von Tests helfen, um eine Lösung zu finden.

Unser Ersatzteilservice umfasst die Beratung für OEM-Ersatz- und Verschleissteile, darunter auch verschleißärmere Materialien für weniger Wartungsunterbrüche, Unterstützung bei der Bestellung der richtigen Teile und die Koordination der Logistik und gegenenfalls Installation der Teile. Mit einem SLA können die Verfügbarkeit, Lieferbarkeit und Installation von long-lead Ersatzteilen sichergestellt werden.

Unsere Techniker sind bei allfälligen Problemen für Sie da, um Störungen zu beheben und rasch eine Lösung zu finden. Dies minimiert den Verlust an Produktionskapazität.

Die regelmäßige Wartung und Instandhaltung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktion und den Schutz vor kostspieligen Systemausfällen. Dazu können wir individuelle Wartungsprogramme anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Inspektionen durch unsere Techniker und kontinuierliche Diagnosen der Sensorik von SenseHUB können potenziell problematische Punkte aufdecken, bevor sie zu großen Problemen werden, wodurch kostspielige Reparaturen und Ausfallzeiten vermieden werden. Diese vorbeugenden Massnahmen halten die Produktqualität konstant hoch und minimieren Stillstandzeiten.

Je nach Fall können wir Reparaturen vor Ort oder in unserem Werk durchführen.

Bei Geräteausfällen, können wir über unsere BUSS Hotline, die rund um die Uhr, 7 Tage die Woche für dringende Bedürfnisse besetzt ist, sofortige Ersthilfe durch einen Spezialisten anbieten.

Minimiertes Risiko von Ausfallzeiten, erhöhte Produktivität, geringere Wartungskosten

Erfahren Sie mehr über unsere Service Level Agreements (SLA) zur Maximierung Ihrer Maschinenauslastung

Modernisierung

Funktionen zur Leistungssteigerung

Indem Sie Ihr System auf dem neuesten Stand der Technik halten, wird seine maximale Effizienz gewährleistet. Wir möchten Ihnen dabei helfen, mithilfe unserer neuesten Entwicklungen eine maximale Leistung zu erzielen und Ihre Mitarbeiter in der Nutzung dieser Upgrades zu schulen.

Ihre Vorteile

  • Verbesserung der Produktqualität
  • Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Investition
Wir bieten im Rahmen unserer Serviceleistungen auch die Revision unserer BUSS Ko-Kneter und deren Überarbeitung und Modernisierung an. Auf dem Bild ist ein Teil eines Ko-Kneter Getriebeszu sehen, dass zur Überholung in unserer Niederlassung in der Schweiz ist.

Unsere Services im Überblick

Um die Leistung einer Anlage aufrechtzuerhalten oder zu verbessern, kann unter Umständen eine Nachrüstung erforderlich sein. Wir bieten Ihnen diese Nachrüstungen an und unterstützen Sie bei deren Integration in Ihr System.

Neu entwickelte Technologien werden in neue Maschinen integriert. Doch solche Neuerungen können auch bei der Modernisierung bestehender Systeme in Form von Upgrades helfen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre gegenwärtigen Systeme optimieren können und welche Vorteile sich daraus ergeben.

Schulung für die neuen Anlagenteile, um eine optimale Leistung Ihres Systems zu gewährleisten.

Wenn Ihre Produkte eine Änderung benötigen, können erfahrene Verfahrenstechniker Sie mit modifizierten Konfigurationen und/oder Komponenten unterstützen, um Ihr Ziel zu erreichen. Unsere Spezialisten können Ihnen auch helfen, Versuche an Ihren Geräten oder an kleineren Anlagen in einem unserer Testlabore durchzuführen.

Für unsere PCS Baureihe gibt es ein interessantes Überholungs-Angebot

Neubewertung Ihrer Maschine

Stilllegung, Überholung oder Austausch

Halten Sie Ihre Anlage mit den modernsten Entwicklungen auf dem neuesten Stand, um die Effizienz zu maximieren. Mit zunehmendem Alter können Anlagen eine erhöhte Wartung erfordern, um ihre Zuverlässigkeit zu erhalten. Unsere Servicemitarbeiter können eine Überprüfung Ihres Systems durchführen und Ihnen Optionen wie z.B. stufenweise Stilllegung, Komplettüberholung oder Austausch anbieten.

Ihre Vorteile

  • Längere Lebensdauer der Anlage
  • Eine Überholung mit verlängertem Betrieb ist kostengünstiger als eine Neuanschaffung

Unsere Services im Überblick

Wir können eine Überholung Ihrer Anlage durchführen, um deren Lebensdauer zu verlängern.

Wir können Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen bieten. Diese Lösungen können den Austausch von stark verschlissenen Komponenten oder die Nachrüstung Ihres Systems mit neuen Baugruppen beinhalten. Beispiele für Upgrades sind Steuerungen, neuere und effizientere Motoren/Antriebe, der Austausch von Hilfskomponenten, Connectivity und Sensorik für SenseHUB (für COMPEO). Diese Verbesserungen führen zu einer verbesserten Leistung und Zuverlässigkeit und eventuell sogar zu einer höheren Materialqualität.

Unser Ersatzteilservice bietet Ihnen eine zuverlässige Versorgung mit OEM-Teilen über die gesamte Lebensdauer Ihrer Anlage hinweg.

Wenn es notwendig ist, eine Maschine von einem Produktionsstandort zu einem anderen zu verlagern, können wir Sie mit unseren Servicespezialisten dabei unterstützen. Auch wenn die Maschine in ein anderes Land transportiert werden muss, sind unsere weltweiten Service-Center hilfreich. Dabei beraten wir Sie für die Verpackung beim Transport, unterstützen die Wiederinbetriebnahme oder schulen neues Personal.

Wie können wir Ihnen helfen?

Mehr über uns

Prozesstechnologie

Das seit 80 Jahren patentierte BUSS Ko-Kneter-Prinzip ist die Basis unserer Prozesstechnologie und ihrer einzigartigen Fähigkeiten – Oszillierende Schneckenwelle, optimale Durchmischung, extrem kurze Verfahrenslänge, überlegene Temperaturführung.

COMPEO Baureihe

Wir präsentieren: COMPEO, der hochmoderne Compounder, der mehr Vielseitigkeit in seiner Anwendung, höhere Flexibilität in der Verfahrenstechnik und einen gesteigerten Mehrwert bei der Compoundproduktion bietet.

Kontakt

Sie sind neugierig geworden und möchten unverbindlich weitere Informationen? Dann senden Sie uns jetzt eine Anfrage und wir melden uns bei Ihnen. Für spezifische Verkaufs- und Versuchsanfragen stellen wir Ihnen ausführliche Formulare für eine detaillierte Anfrage zur Verfügung.