KX Ko-Kneter

Der Aluminium-Spezialist

High-End Misch- und Knettechnologie zur Anodenmassen-Produktion für die Aluminium-Industrie

Seit über 70 Jahren sind die BUSS Ko-Kneter der Maßstab für das kostengünstige Compoundieren von Anodenmassen in der Aluminiumindustrie. Wir führen die Tradition mit der aktuellen Baureihe KX weiter. Sicher. Effizient. Bewährt.

Diese Technologie erzielt konstant hohe und gleichbleibende Qualität der Anodenmasse verbunden mit hohem spezifischem Ausstoß der Maschine.

Die weiterentwickelte KX-Geometrie bietet folgende Hauptvorteile:

  • Durchsätze / Leistungen für heutige und zukünftige Anforderungen in der Aluminium-Industrie
  • Optimale Vermischung und Pechdispergierung ohne Verklumpung und Ablagerungen
  • Reduzierter Pech-Verbrauch durch hoch-effizientes Mischen
  • Langlebigkeit und Stabilität für tiefe Betriebs- und Wartungskosten

KX Compounder

Effizienteste Mischtechnologie für Anodenmassen

KX Ko-Kneter

Das einzigartige Arbeitsprinzip

Der Prozessraum der KX-Ko-Kneter ist in vier Funktionsbereiche aufgeteilt, in denen die Schneckengeometrie aufgabenspezifisch optimiert ist:

Einzugszone
Einzugszone
Die Einzugszone nimmt den vorgeheizten Petrokoks auf und fördert ihn in die Prozesszone. Dies erfolgt durch Förderelemente mit kontinuierlicher Steigung.
Übergangszone
Übergangszone
In der anschließenden Übergangszone wird verflüssigtes Pech durch Bohrungen in den Knetbolzen direkt in das Fördergut eingespritzt. Am Ende dieser Zone geht das Schneckenprofil von einer Förderfunktion zu einer Misch- und Knetfunktion über.
Knetzone
Knetzone
In der Misch- und Knetzone kommt es auf eine optimale Durchmischung an. Durch zahllose Dehnströmungen und Teilungen mit gleichförmigen Scherraten wird eine maximale Homogenität der Masse erreicht.
Dynamische Drosselung
Dynamische Drosselung
Die dynamische Drossel ist eine innovative Methode, die die bisher verwendete Klappendüse unterstützt. Schneckenflügel mit reduzierter Förderwirkung verlangsamen den Durchfluss der Masse. Dadurch erhöht sich der Füllgrad in der Knetzone, was für eine optimale Durchmischung sorgt.

Mehr zu unserer Prozesstechnologie

Eigenschaften & Vorteile

Einzigartige Merkmale unseres KX Ko-Kneters

  • Verbesserte und stabile Anodenqualität durch optimierte Mischtechnologie, dynamische Drosselung und einstellbare Klappe

  • Höherer spezifischer Output je Maschinengröße

  • Verbesserte Zugänglichkeit durch Wegfall der externen Wellenlagerung und Heizung

  • Geringerer Wartungsaufwand durch geringen Verschleiss

  • Geringere Investitions-, Installations- und Wartungskosten durch elektrische Beheizung und Wegfall von Hydrauliksystemen

  • Höhere Sicherheit und Bedienfreundlichkeit durch elektrische Heizung

  • Optimale Durchmischung und Pech-Verteilung durch Einspritzung von Flüssigpech, gleichzeitige Verhinderung von Anbackungen und Verklumpungen

  • Keine flüchtigen Emissionen oder Anbackungen an der Welle durch die Einspritzung von Flüssigpech

  • Reduzierter/optimierter Pech-Verbrauch durch hoch effizientes Mischen

  • Erhöhte Bediener- und Anlagensicherheit

  • Kürzere Stillstandzeiten und verbesserte Servicefreundlichkeit

  • Robuste und stabile Konstruktion

  • Langlebigkeit, Stabilität für niedrige Betriebskosten

Details zur Compoundierung von Anodenmassen

Servicestarkes Konzept

Das BUSS Service-Team steht Ihnen weltweit zur professionellen Unterstützung bei der Betreuung Ihrer Compoundieranlage zur Verfügung.

Vom Projekt-Engineering über die prozessbegleitende Beratung, die Installation und Inbetriebnahme bis hin zu Trainings und einem beispiellosen Service sind wir Ihr Partner, um Ihre Investition langfristig zu sichern.

Dies umfasst auch ein späteres Nachrüsten beziehungsweise Überholen der Anlagen, eine Anlagenverlagerung oder die Modernisierung der Compoundieranlagen.

Technische Daten

Barrel Diameter [mm]

540

Process Length [L/D]

9,5

Speed Max. [rpm]

70

Drive Power [kW]

400

Output Rates* [tons/h]

up to 40

Dimensions** L x W x H [mm]

14 000 x 2 100 x 2 200

Barrel Diameter [mm]

650

Process Length [L/D]

9,5

Speed Max. [rpm]

70

Drive Power [kW]

600

Output Rates* [tons/h]

up to 65

Dimensions** L x W x H [mm]

15 600 x 2 200 x 2 500

* Typical maximum rates. Maximum values may differ, contact BUSS for further information.
** Approximative values only. Excludes swivel device, tail-shaft bracket and connecting tube.

Jetzt mit uns Ihre individuelle KX Ko-Kneter Konfiguration finden

Mehr über uns

KX Ko-Kneter Broschüre

Alle Details zu unserer BUSS Ko-Kneterbaureihe KX in einem Dokument. Unser Aluminium-Spezialist zur Herstellung von Anodenmassen hat diverse Vorteile. Mehr dazu in der Broschüre.

Über uns

Willkommen in der Zukunft des industriellen Compoundierens. Als einer der führenden Anbieter von Compoundier-Systemen weltweit entwickeln wir Lösungen für anspruchsvolle Materialanwendungen. Mit unserem Fokus auf Innovation schaffen wir maßgeschneiderte, produktspezifische Compoundierlösungen.

Industrien

Unsere Compoundier-Systeme kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz. Sie sind der Anfang der Fertigungskette für unbeschreiblich viele Alltagsgegenstände und individuelle Lösung für hochspezialisierte Industriebereiche.