Передовая технология компаундирования COMPEO удовлетворяет исключительно высоким требованиям полимерной промышленности: широкий спектр применения, большое технологическое окно, высокая гибкость и надежность, а также устойчивая стабильность процесса, и в то же время – операционная и пользовательская безопасность, энергоэффективность и снижение расходов на эксплуатацию. Результатом наших разработок стала система, конфигурируемая из стандартизованных модулей, применение которой выходит далеко за рамки стандартного рыночного использования: для создания ПВХ, кабельных компаундов и термореактивных пластмасс. Эта система открывает возможности для создания компаундов широкого спектра, включая конструкционные пластмассы с температурой обработки до 400° C.

Невероятно инновационная модель устройства
Существует базовая версия с двумя зонами загрузки сырья. Полимеры, добавки и некоторые из наполнителей подаются в зону переработки через первое загрузочное отверстие. В зоне плавления полимеры расплавляются и смешиваются с добавками. Остальные наполнители подаются через второе загрузочное окно, гомогенно распределяясь в пластифицированном материале. В зоне дегазации, перед переносом в разгрузочный блок, из смеси удаляются летучие примеси и воздух. В системах, выполненных с учетом индивидуальных требований клиента, длительность обработки материала, тип и количество подающих устройств, температурная, дегазационная и производственная геометрия процесса определяются с учетом сферы применения компаунда.

При создании новой системы компаундирования большое внимание было уделено эргономичности, удобству в обслуживании и энергоэффективности. Провода и кабели расположены максимально глубоко внутри машины, за легко очищаемыми панелями. Коробка передач оснащена звукоизолирующим кожухом, также повышающим эксплуатационную безопасность. Цилиндр ко-кнетера термоизолирован для сведения энергопотерь к минимуму. Расходы на техническое обслуживание минимизированы за счет использования в зоне переработки высокостойких материалов с упроченной поверхностью.
Подробнее ознакомиться с уникальной концепцией компаундирования можно в данном видео.
Дальнейшие усовершенствования зоны переработки
Зона переработки COMPEO со свободно настраивающейся конфигурацией открывает новые возможности для технологического процесса благодаря наличию смешивающих и замешивающих элементов с 2 и 6 рядами спиральной нарезки шнека. За счет объединения существующей технологии (3 или 4 ряда нарезки) с недавно разработанными элементами, удалось добиться одновременного достижения двух ранее несовместимых целей: высокой удельной мощности и возможности контроля энергорасхода. Геометрия шнеков COMPEO обеспечивает высокую пропускную способность с уменьшением количества оборотов на 20%. Увеличение зависящего от объема крутящего момента на 15% позволяет добиться создания более протяженных зон смешивания. Это дает возможность создать более стабильные условия процесса без больших энергозатрат. Помимо этого, технологическое окно существенно увеличено. Пропускную способность можно варьировать в соотношении 1: 6, конфигурируя как степень гибкости системы, так и степень сложности интерфейса. Особенно удобно это при запуске, для производства небольших партий продукта и для встроенных процессов, где последующие блоки требуют поступления продукта единого качества даже при больших колебаниях в производимом количестве.