Передовая технология компаундирования COMPEO удовлетворяет исключительно высоким требованиям полимерной промышленности: широкий спектр применения, большое технологическое окно, высокая гибкость и надежность, а также устойчивая стабильность процесса, и в то же время – операционная и пользовательская безопасность, энергоэффективность и снижение расходов на эксплуатацию. Результатом наших разработок стала система, конфигурируемая из стандартизованных модулей, применение которой выходит далеко за рамки стандартного рыночного использования: для создания ПВХ, кабельных компаундов и термореактивных пластмасс. Эта система открывает возможности для создания компаундов широкого спектра, включая конструкционные пластмассы с температурой обработки до 400° C.

Невероятно инновационная модель устройства

Существует базовая версия с двумя зонами загрузки сырья. Полимеры, добавки и некоторые из наполнителей подаются в зону переработки через первое загрузочное отверстие. В зоне плавления полимеры расплавляются и смешиваются с добавками. Остальные наполнители подаются через второе загрузочное окно, гомогенно распределяясь в пластифицированном материале. В зоне дегазации, перед переносом в разгрузочный блок, из смеси удаляются летучие примеси и воздух. В системах, выполненных с учетом индивидуальных требований клиента, длительность обработки материала, тип и количество подающих устройств, температурная, дегазационная и производственная геометрия процесса определяются с учетом сферы применения компаунда.

При создании новой системы компаундирования большое внимание было уделено эргономичности, удобству в обслуживании и энергоэффективности. Провода и кабели расположены максимально глубоко внутри машины, за легко очищаемыми панелями. Коробка передач оснащена звукоизолирующим кожухом, также повышающим эксплуатационную безопасность. Цилиндр ко-кнетера термоизолирован для сведения энергопотерь к минимуму. Расходы на техническое обслуживание минимизированы за счет использования в зоне переработки высокостойких материалов с упроченной поверхностью.

For privacy reasons YouTube needs your permission to be loaded.
I Accept

Подробнее ознакомиться с уникальной концепцией компаундирования можно в данном видео.

Дальнейшие усовершенствования зоны переработки

Зона переработки COMPEO со свободно настраивающейся конфигурацией открывает новые возможности для технологического процесса благодаря наличию смешивающих и замешивающих элементов с 2 и 6 рядами спиральной нарезки шнека. За счет объединения существующей технологии (3 или 4 ряда нарезки) с недавно разработанными элементами, удалось добиться одновременного достижения двух ранее несовместимых целей: высокой удельной мощности и возможности контроля энергорасхода. Геометрия шнеков COMPEO обеспечивает высокую пропускную способность с уменьшением количества оборотов на 20%. Увеличение зависящего от объема крутящего момента на 15% позволяет добиться создания более протяженных зон смешивания. Это дает возможность создать более стабильные условия процесса без больших энергозатрат. Помимо этого, технологическое окно существенно увеличено. Пропускную способность можно варьировать в соотношении 1: 6, конфигурируя как степень гибкости системы, так и степень сложности интерфейса. Особенно удобно это при запуске, для производства небольших партий продукта и для встроенных процессов, где последующие блоки требуют поступления продукта единого качества даже при больших колебаниях в производимом количестве.

Технологическое окно системы COMPEO с соотношением пропускной с способности 1: 6, к примеру, при обработке ПВХ, значительно больше, чем у предыдущих серий ко-кнетеров.

Передовая технология компаундирования COMPEO великолепно подходит для создания кабельных компаундов, гранулирования ПВХ, приготовления маточных смесей, каландрирования, резиновых компаундов, технических смесей, конструкционных пластмасс, термопластичных эластомеров, термореактивных смол, ПБТ, ПЭТ, битумов, биопластиков, термоклеев, фрикционных покрытий…