Смеситель BUSS серии KX

Наиболее эффективная технология смешивания анодной пасты

На протяжении более 60 лет смесители Buss серии KE и CP были эталоном для экономичного приготовления смесей анодной пасты. Мы продолжаем традиции, благодаря подлинной технологии KX. Безопасность. Эффективность. Надежность.

В 2012 году, через десять лет после успешного внедрения 4-ступенчатой винтовой технологии в приготовлении смесей пластмасс, удвоившей выходную мощность и установившей новые ориентиры в эффективности смешивания, компания Buss AG взяла на себя обязательство адаптировать и расширить проверенные инструменты математического моделирования на основе методов решения для смешивания анодной пасты.

Полученная в результате 4-витковая геометрия KX имеет такие основные преимущества перед традиционной 3-витковой технологией:

  • Большая на до 50% выходная производительность
  • с тем же размером машины
  • Более интенсивное перемешивание благодаря увеличенной на 33% поверхности пластического сдвига
  • Улучшенная микродисперсия благодаря повышенной на 45% скорости разделения потока
  • Увеличенная объемная емкость

Особенности процесса

Технологическая зона KX разделена на четыре секции. Каждая секция имеет особую цель и геометрию винта:

  • Входная секция: Входная секция обрабатывает входящий кокс и транспортирует его в технологическую зону путем подачи элементов с помощью непрерывных витков.
  • Переходная секция: В переходной секции жидкий пек непосредственно впрыскивается в подаваемое сырье через просверленные болты для смешивания. В конце этой секции профиль винта изменяется с транспортировочного на смешивающий и замешивающий.
  • Секция замешивания: В секции смешивания и замешивания основное внимание уделяется оптимальному перемешиванию. Бесчисленные разделения потока и переориентации с равномерными скоростями пластического сдвига обеспечивают максимальную однородность.
  • Динамическое регулирование: Динамическое регулирование — инновационная функция, которая заменяет ранее используемую заслонку. Витки винта с уменьшенным подающим эффектом замедляют массовый расход, чтобы увеличить степень наполнения в секции замешивания, что приводит к оптимизированному перемешиванию.

Особенности и преимущества

  • Повышенное качество анода благодаря технологии 4-виткового смешивания и динамического регулирования
  • Более высокий удельный выход на размер машины
  • Меньше затрат на техническое обслуживание благодаря более короткой технологической зоне и динамическому регулированию
  • Меньше затрат на инвестиции, установку и техническое обслуживание за счет электрического нагрева и отказа от использования системы гидравлического закрытия
  • Повышенная безопасность и удобство использования благодаря электрическому нагреву
  • Оптимальное смешивание и дисперсия смолы за счет впрыска жидкого пека, предотвращающего аккрецию и сгущение в одно и то же время
  • Отсутствие летучих выбросов благодаря впрыску жидкого пека
  • Улучшенная доступность за счет отказа от использования внешнего подшипника винтового шпинделя
  • Сокращение времени простоя и улучшение обслуживания
  • Сокращение потребности в пространстве благодаря более короткой и более компактной конструкции машины
  • Улучшение соотношения цена/производительность с точки зрения затрат на инвестиции, эксплуатацию и обслуживание

Узнать больше

Типичное применение

Анодная паста имеет критически важное значение для промышленного производства алюминия.

Подробнее об анодной пасте

Технические данные и приложение

  • Buss Kneader technology
  • BUSS Kneader Series KX
  • Aluminium Journal: Four-Flight Technology greatly enhances throughput and quality
  • Aluminium Times: KX Kneader series launch