Маточная смесь2019-06-28T09:16:29+02:00

Маточная смесь

Под понятием «маточная смесь» (MB) в настоящее время обычно понимается концентрат красящих средств, добавок или других активных реагентов, с помощью которых тщательно и легко могут быть достигнуты определенные свойства в конечной сфере применения. Многие активные реагенты в своей исходной форме часто представлены в виде порошков или жидкостей, которые тяжело поддаются обращению или требуют значительных затрат при обработке. Таковым может считаться, например, введение наночастиц в безопасную среду или комбинация нескольких заполнителей к определенному профилю свойств. При обработке маточных смесей посредством компаундера маточной смеси они приобретают форму гранулята и поэтому могут легко дозироваться и обрабатываться. При необходимости, вместо более сложных систем для обработки могут использоваться стандартные компаундеры маточной смеси.
Название «Masterbatch» происходит из легенды, когда «мастер» отвечал за рецептуры определенных партий, т.е. «смеси», в которых были смешаны особенно ценные и дорогие добавки. Производство маточных смесей в точности соответствует этой классификации, поскольку точно дозированные смеси смешиваются с полимерным материалом или материалом подложки и превращаются в заправки, которые легко поддаются дальнейшей обработке. В данном конкретном случае ответственными за этот процесс «мастерами» являются специалисты соответствующих эксплуатационных служб компаундеров маточных смесей.

При обработке маточных смесей предполагаются три основных метода:

  • Во многих случаях используется так называемый премикс-процесс. Все компоненты рецептуры смешиваются посредством предварительного смешивания в твердой фазе. Полимеры также часто представляются в виде порошка. Предварительно смешанные заправки подаются в Ко-кнетер Buss путем дозирования по объему и компаундируются.
  • В процессе подачи компонентов по разным местам полимер подается в Ко-кнетер Buss в зоне расплава, а добавки дозируются ниже по потоку и, по возможности, разделяются на несколько точек подачи.
  • С помощью раздельной подачи основных цветов метод цветового выравнивания дает возможность быстрой цветовой адаптации, высококачественных областей применения и эффективной смены цвета.

Многоточечное распределение дозирующих потоков позволяет Ко-кнетеру Buss отлично демонстрировать в этих сферах применения свои исключительные специфические возможности: полученное в силу принципа работы чрезвычайно большое количество циклов смешивания при умеренных и равномерных скоростях сдвига позволяет достичь максимальной эффективности смешивания при минимальных долях полимерной матрицы. Побочным эффектом умеренной скорости сдвига является значительно меньший износ по сравнению с альтернативными шнековыми экструдерами. Модульная и, таким образом, легко корректируемая конструкция всей компаундирующей установки и широко подкрепленная экспертиза процессов Buss делают Ко-кнетер Buss превосходным выбором для компаундирования маточных смесей наполнителей.

Черная маточная смесь

Обработка черных маточных смесей или даже черных концентратов является стандартной моно-маточной смесью, которая производится в процессе подачи компонентов по разным местам. Цветная сажа добавляется к основному полимеру или также к воскообразному материалу подложки в долях от 30 до 50%. Большинство цветной сажи, полученной в результате печного процесса, характеризуется высокой площадью поверхностного слоя, низкими насыпными объемными массами и типичной влажностью. Эти свойства, в сущности, определяют задачи компаундирования: частицы сажи, которые на основании физических сил имеют склонность к образованию агрегатов или агломератов, должны разделиться в процессе компаундирования. Используемые непосредственно в Ко-кнетерах Buss процессы смешивания при умеренных скоростях сдвига, и соответствующие фазы релаксации, приводят к превосходным распределительным результатам смешивания. В то же время скоростей сдвига достаточно для достижения диспергирующего смешивания при всевозможных присутствующих агрегатах без повреждения материалов подложки. Благодаря возможности деления доли сажи на несколько точек подачи, возможности захваченного воздуха и влажности намеренно улетучиваться, а также активно дегазировать ниже по потоку, могут быть достигнуты высокие значения производительности с отличным качеством. На протяжении десятилетий многие производители сырья, а также мировые лидеры в области технологий в данной отрасли полагаются на систему Ко-кнетеров Buss для обработки черных маточных смесей.

Маточные смеси-добавки

Обработка маточных смесей-добавок является чрезвычайно широкой областью, столь же широкой, как и используемые для этого добавки и их принципы действия. Таким образом, специально направленные свойства достигаются в конечном продукте или реализуются в области действия. В качестве примера могут быть упомянуты маточные смеси для защиты от ультрафиолета, антистатические, противоблокировочные, маточные смеси — технологические добавки для улучшения переработки пластмасс или также огнезащитные маточные смеси. Чрезвычайно широкая область требований, которая может исходить из высоких загрузок, различных агрегатных состояний наполнителей вплоть до сдвиговых и температурно-чувствительных исходных и конечных продуктов, требует использования универсально применимой системы компаундирования. Ко-кнетер Buss классифицируется ведущими экспертными органами как система с наилучшими многофункциональными качествами. Свобода конструкции системы также позволяет с помощью специально подобранных конфигураций конкретно обращать внимание на изменяющиеся требования в технологических зонах.
Посредством раскладного или откатывающегося корпуса простота доступности делает возможным радикальные последовательности производства при высоком коэффициенте использования. Широко подкрепленная экспертиза процессов Buss делает Ко-кнетер Buss превосходным выбором для компаундирования маточных смесей-добавок.

Маточные смеси-наполнители

Обработка маточных смесей-наполнителей является специализированной областью производства маточной смеси. Наполнители обычно представляются в виде порошкообразных веществ, которые с высокой долей должны быть в наличии в маточной смеси (в некоторых местах загрузка >80%). В силу насыпной объемной массы, гранулирования и дополнительных свойств сыпучего материала они тяжело поддаются обработке и/или требуют применения специальных мер или компаундеров маточных смесей. Маточная смесь-наполнитель может быть обработана во время эксплуатации как «нейтральный» гранулят или разведена до желаемой доли содержания наполнителя в конечном продукте.

Типовая схема расположения оборудования для компаундера маточной смеси

Типовая схема расположения оборудования для компаундера маточной смеси

Компаундеры маточной смеси BUSS дают следующие характерные преимущества

  • Интенсивное смешивание при низком подводе удельной энергии
    Многолопастные компаундеры BUSS последнего поколения достигают более высокой эффективности смешения при более низком в совокупности на 15-40 % подводе удельной энергии. Это объясняется большим количеством циклов смешивания, оптимально подобранным под соответствующую зону процесса. Необходимая для плавления энергия подается в виде энергии сдвига почти лишь исключительно механически (диссипативно).
  • Более низкая нагрузка полимеров, волокон и высокоструктурированных наполнителей
    Умеренные скорости сдвига ко-кнетера Buss обеспечивают контролируемый сдвиг и профили низких температура, а также подвергают нагрузке структуру волокон и высокоструктурированных наполнителей, таких как техуглерод, значительно меньше по сравнению с другими системами. Это приводит к улучшению механических и электрических свойств, режима течения и снижению потребления дорогих добавок.
  • Интенсивное дистрибутивное смешивание
    Ко-кнетер BUSS обеспечивает интенсивное распределительное смешивание, поскольку переплетение ротации и вращения вокруг оси смесительного шнека воздействует на продольные потоки и большое количество поверхностей сдвига, а также создает при этом выходящее за рамки канала смешивание.
  • Высокие уровни наполнения достижимы
    Технология BUSS позволяет использовать доли наполнителя до 90%, разделяя их на 2-3 позиции подачи от элементов питания, таких как боковые питающие шнеки, гравиметрическую подачу наполнителя, обратную вентиляцию и отличную эффективность подачи. Умеренные скорости сдвига ко-кнетера позволяют без особых усилий обращаться с высокой вязкостью, возникающей при высоком уровне наполнения.
  • Широкий спектр составов с одной единственной конфигурацией шнеков
    Обработка широкого спектра составов с одной единственной конфигурацией шнеков может представлять собой сложную задачу. Между тем, технология ко-кнетера известна данным специфическим свойством. Благодаря технологической длине, которая в большинстве случаев наполовину меньше, чем у аналогичных систем, умеренным и корректируемым скоростям сдвига, а также изменяемости («гибкости») при формировании конфигурации шнеков.

Больше информации

Загрузки

  • COMPEO
  • Buss Kneader technology
This website uses cookies. We use cookies in order to determine the frequency of use and number of users of the pages, to analyse the behaviour of page use, but also to make our offer more customer-friendly. We distinguish between cookies that are necessary (without consent) and cookies that require consent (third party cookies). Detailed information on the use of cookies on this website can be found by clicking on "More information". You can use the "Further settings" link to decide which cookies requiring consent are to be activated. If you click on "Agree", all cookies - including those requiring agreement - will be activated. You can revoke your consent and deactivate the use of cookies requiring consent. More information Further settings Agree

Third party cookies

Select which third-party cookies you wish to accept here. Please note that if you do not accept cookies, features on the website may be restricted. Please visit the third party websites for more information on their use of cookies. If you have decided not to grant or revoke your consent to the use of cookies requiring your consent, you will only be provided with those functions of our website whose use we can guarantee without these cookies. You can subsequently change your settings on our data protection page. We use the following third-party cookies:

Google Analytics

Google Analytics helps us understand how visitors interact with our websites by collecting and reporting information anonymously. We would like to point out that Google Analytics has been extended by the code "gat._anonymizeIp();" in order to guarantee an anonymous collection of IP addresses (so-called IP masking).