Термоплавкие клеи2019-06-28T09:46:55+02:00

Системы компаундирования для термоплавких клеев

Сегодня исходят из того, что первым клеем, который использовали люди, был плавкий клей: еще более 45000 лет назад березовый деготь использовался для соединения камня и дерева на оружии и инструментах. Различные классы плавкого клея варьируются от контактных клеев (PSHM — Pressure Sensitive Hot Melt), горячих плавких клеев (HAHM — Hot Applied Hot Melt) до УФ- или термоактивированных, реактивных плавких клеев.

По сравнению с классическими клеящими материалами, у плавких клеев есть козыри в виде различным характеристик: продукты можно быстро перерабатывать, и они быстро получают соответствующие свойства путем охлаждения, без отверждения в системах на основе растворителей или без реакции в двухкомпонентных системах. Различные материалы и поверхности могут быть надежно соединены друг с другом. Кроме того, клеевой шов в определенной степени эластичен. Эти особые свойства требуются сегодня для специальных систем компаундирования для термоплавких клеев.

Типовые применения

Благодаря своим специфическим свойствам эти материалы смогли получить признание во многих сферах применения. К ним относятся, например, применения термоплавких или плавких клеев в промышленности упаковочных материалов, в которых на разные носители наносится плавкий клей. В швейной, текстильной и обувной промышленности соответствующим образом клееные соединения выдерживают высокие нагрузки как во время использования, так и во время очистки. В электротехнике элементы таким образом фиксируются, защищаются, путем частичного заливания и их функций расширяются. Известно много других применений — не в последнюю очередь в области кустарно-промышленных работ.

Требования к обработке термоклеев

Благодаря описанным свойствам и функциям плавкие клеи стали сложными высокотехнологичными соединениями, которые постоянно усовершенствуются и с которыми открываются новые применения. КО-кнетер Buss и система компаундирования BUSS очень успешно используется уже на протяжении десятилетий для различных классов продуктов. Для процесса компаундирования большое значение имеет манипулирование и подача компонентов состава, таких как полимеры, смолы, пластификаторы и добавки в различных агрегатных состояниях и различной вязкости, а также наполнители и армирующие материалы. Превосходные диспергирующие и распределительные процессы смешивания при умеренных скоростях сдвига и регулируемой температуре продукта являются решающими факторами успеха, чтобы получить желаемые профили свойств.
КО-кнетер Buss может выгодно подчеркнуть свои специфические свойства в этих применениях: чрезвычайно большое количество циклов смешивания, которое получается благодаря принципу действия, при умеренных и регулируемых скоростях сдвига обеспечивает максимальную эффективность смешивания на коротких промежутках процесса при узком спектре выдержки. Процессы дегазации гарантируют, что в продукте не останется воздуха и других летучих побочных продуктов реакции. Процесс компаундирования и стадия возрастания давления последовательно отделяются друг от друга посредством двухуровневой системы Ко-кнетера Buss и системы компаундирования BUSS. Таким образом, этапы процесса могут быть оптимизированы независимо и нагружаться с элементом нарастания давления в случае необходимости последующей прямой переработки.
Периодические процессы все еще играют важную роль в изготовлении плавких клеев. Непрерывные процессы часто являются простым решением для расширенных требований к сегодняшним и будущим продуктам, такие как постоянство качества, воспроизводимость и доступность установок. Модульная и, таким образом, корректируемая конструкция всей установки и широко подкрепленная экспертиза процессов в компаундировании – также в отношении перехода с периодических на непрерывные процессы, делают системное решение Buss отличным выбором для компаундирования плавящихся клеящих веществ.

Снимок крупным планом термоклеевого пистолета с каплями клея

Типовая схема расположения оборудования для термоклея

Типовая схема расположения оборудования для системы компаундирования для термоклеев или термоплавких клеев

Системы компаундирования BUSS дают следующие характерные преимущества

  • Интенсивное смешивание при низком подводе удельной энергии
    Многолопастные компаундеры BUSS последнего поколения достигают более высокой эффективности смешения при более низком в совокупности на 15-40 % подводе удельной энергии. Это объясняется большим количеством циклов смешивания, оптимально подобранным под соответствующую зону процесса. Необходимая для плавления энергия подается в виде энергии сдвига почти лишь исключительно механически (диссипативно).
  • «Гибкая» конфигурация технологического блока
    Элементы шнеков, облицовочные оболочки, напорные кольца и пластицирующие пальцы – это легко заменяемые компоненты, которые доступны после открытия разъемного технологического блока ко-кнетера BUSS. Все эти элементы могут быть заменены, не демонтируя при этом корпус либо вал шнека.
  • Точный температурный режим
    Ко-кнетер BUSS обеспечивает точный температурный режим благодаря контролируемой подаче энергии и равномерным, умеренным скоростям сдвига, контролю их температур посредством термопар, установленных в полых пластицирующих пальцах, окруженными полимерами, в соответствующих положениях вдоль технологического блока.
  • Интенсивное дистрибутивное смешивание
    Ко-кнетер BUSS обеспечивает интенсивное распределительное смешивание, поскольку переплетение ротации и вращения вокруг оси смесительного шнека воздействует на продольные потоки и большое количество поверхностей сдвига, а также создает при этом выходящее за рамки канала смешивание.
  • Впрыск жидкости в любом положении болта
    Болты для впрыскивания, который могут быть установлены в ко-кнетере Buss в любом положении вдоль технологического блока, обеспечивают возможность впрыскивания жидких компонентов непосредственно в расплавленный полимер в оптимальном для технологии месте. Процесс смешивания начинается напрямую, без размазывания на стенке корпуса, и обеспечивает возможность примешивания на самой короткой технологической длине.

Больше информации

Загрузки

  • COMPEO
This website uses cookies. We use cookies in order to determine the frequency of use and number of users of the pages, to analyse the behaviour of page use, but also to make our offer more customer-friendly. We distinguish between cookies that are necessary (without consent) and cookies that require consent (third party cookies). Detailed information on the use of cookies on this website can be found by clicking on "More information". You can use the "Further settings" link to decide which cookies requiring consent are to be activated. If you click on "Agree", all cookies - including those requiring agreement - will be activated. You can revoke your consent and deactivate the use of cookies requiring consent. More information Further settings Agree

Third party cookies

Select which third-party cookies you wish to accept here. Please note that if you do not accept cookies, features on the website may be restricted. Please visit the third party websites for more information on their use of cookies. If you have decided not to grant or revoke your consent to the use of cookies requiring your consent, you will only be provided with those functions of our website whose use we can guarantee without these cookies. You can subsequently change your settings on our data protection page. We use the following third-party cookies:

Google Analytics

Google Analytics helps us understand how visitors interact with our websites by collecting and reporting information anonymously. We would like to point out that Google Analytics has been extended by the code "gat._anonymizeIp();" in order to guarantee an anonymous collection of IP addresses (so-called IP masking).