Системы компаундирования для полиамидных компаундов
Компаунды на основе полиамида (ПА) относятся к группе технических пластмасс. Часто используется также термин «инженерные пластики». Он описывает, главным образом, основные сильные стороны и, следовательно, области применения: технические детали с профилем сложных механических и термических требований и высокой химической устойчивостью в суровых окружающих условиях.
Полиамиды были изобретены DuPont и запущены в оборот в 1934 г. Первоначальные применения в текстильных товарах и всевозможных тканях стремительно расширились до применения в литьевом формовании и экструзии. Центральное место в дальнейшем усовершенствовании занимали температуры применения и уменьшении влагопоглощения. Полуароматические высококачественные полиамиды, также называемые полифталамидами (ПФА), достигают деформационной теплостойкости до 280 ° C. К другим блестящим свойствам ПА относятся высокая жесткость, хорошие электрические свойства, а также возможность достигать высокой огнестойкости.
Требования к компаундированию полиамидных компаундов
Эти специфические свойства достигаются на этапе компаундирования. Во многих случаях одновременно используются армирующие материалы, наполнители, огнезащитные средства и другие добавки. Компаундирование этих материалов соответственно непростое и требует индивидуальных решений. Такие решения возможны при помощи систем компаундирования полиамидов BUSS. Таким образом, необходимо максимально осторожно вводить необходимую удельную энергию, отлично распределять наполнители и огнезащитные средства, а также напитывать армирующие волокна таким образом, чтобы достигать максимальных механических свойств и в то же время, чтобы срок службы на соответствующих технологических этапах оставался высоким.
Эти частично противоречащие друг другу требования хорошо контролируются продуманными методами. КО-кнетер Buss уже давно зарекомендовал себя и продолжает снова и снова показывать себя в деле в компаундировании этих особенно требовательных материалов. Умеренные и однородные, если необходимо, также специально корректируемые скорости сдвига и, следовательно, точное регулирование температуры КО-кнетера Buss играют при этом центральную роль: в зоне плавления диссипируется столько энергии, сколько необходимо, чтобы доля полимеров не подвергал