Кабельные ПВХ-компаунды2018-10-30T11:53:30+02:00

Кабельные ПВХ-компаунды

В зависимости от профиля требований в изготовлении кабельных оболочек используются различные полимерные материалы. К ним относятся полиолефины, ТПЭ (термопластичные эластомеры), ППЭ, ПТФЕ, ПВА (поливинилацетат) и, конечно, кабельные компаунды из мягкого ПВХ. Об использовании ПВХ в качестве оболочки кабеля известно с 1932 г., он использовался изначально в качестве заменителя резины. Из-за относительно высокого диэлектрического сопротивления, которое приводит к соответствующим потерям и нагреву в поле переменного напряжения, мягкие ПВХ-компаунды используются до напряжения 10 кВ. В данной области они составляют основную часть применений. Путем регулировки составов температура применения, механические свойства, такие как подвижность при использовании, воспламеняемость и обработка, могут быть индивидуализированы. Вот два примера: регулируя тип пластификатора, можно повысить температуру длительного применения до 105°. Добавляя гидроксид алюминия, можно целенаправленно улучшить огнестойкость и задымление. Регуляторы, такие как Союз немецких электротехников, Европейские стандарты или Лаборатории по технике безопасности, задают стандартизированные свойства для изоляционной массы и электродного покрытия.

Типовые применения

Основными областями применения изоляционной массы из кабельных ПВХ-компаундов являются электропередача до вышеупомянутых 10 кВ, внутренняя проводка, прежде всего в частном секторе, и передача данных в целом. В автомобильной промышленности используются почти исключительно мягкие ПВХ-компаунды.

Концы кабеля с изоляционной массой из кабельных ПВХ-компаундов в качестве примера качеств компаундеров BUSS

Требования к обработке ПВХ-компаундов

Обработка кабельных компаундов из ПВХ осуществляется исключительно в два этапа: посредством процесса горячего/холодного перемешивания в порошкообразной фазе с последующим компаундированием и гранулированием в КО-кнетере Buss. Требования к компаундированию могут быть описаны следующим образом: количество смягчителя, абсорбированного в пористых частицах ПВХ, и другие компоненты состава, такие как стабилизаторы, добавки, заполнители и армирующие материалы, огнезащитные средства и т. д., должны быть целенаправленно желатинированы, дисперсионно смешаны, распределены в смеси и растворены. При этом должны полностью соблюдаться определенные границы температур. Индивидуализированные свойства приводят к большому разнообразию составов со скорее уменьшающимися размерами партий, которые оперативно производятся.

КО-кнетер Buss может использовать свой профиль прочности с однообразными, умеренными и, при необходимости, регулируемыми скоростями сдвига. Свободные объемы рассчитываются и реализуются вдоль оси процесса согласно требованиям. В большинстве случаев весь ассортимент может быть изготовлен с помощью универсальной волновой геометрии, разработанной для ассортимента рецептуры. Принцип модульного построения всей системы (волновая геометрия, внутренние устройства, опции для придания формы и т.д.) также позволяет в любой момент отрегулировать систему под изменяющиеся требования. Таким образом, предоставляется максимальная инвестиционная безопасность. Низкие удельные энергии при наиболее интенсивных процессах смешивания, процессы объемного масштабирования и максимальная доступность с помощью широких диапазонов операций показывают тот факт, что КО-кнетер Buss является и остается первым выбором при компаундировании кабельных ПВХ-компаундов.

Типовая схема расположения оборудования для обработки кабельных ПВХ-компаундов

Типовая схема расположения оборудования для производства кабельных ПВХ-компаундов

Технология компаундирования BUSS дает следующие характерные преимущества

  • Оптимизируемое компаундирование и нарастание давления на двух независимых этапах
    Смешивание в ко-кнетере осуществляется независимо от нарастания давления в последовательно подключенном разгрузочном устройстве, что позволяет индивидуально оптимизировать обе технологические операции. Это позволяет осуществлять обработку при низких давлениях и низких температурах, а также оптимальное гранулирование, в то время как температурный контроль обеспечивается в любое время.
  • Широкий спектр составов с одной единственной конфигурацией шнеков
    Обработка широкого спектра составов с одной единственной конфигурацией шнеков может представлять собой сложную задачу. Между тем, технология ко-кнетера известна данным специфическим свойством. Благодаря технологической длине, которая в большинстве случаев наполовину меньше, чем у аналогичных систем, умеренным и корректируемым скоростям сдвига, а также изменяемости («гибкости») при формировании конфигурации шнеков.
  • Интенсивное смешивание при низком подводе удельной энергии
    Многолопастные компаундеры BUSS последнего поколения достигают более высокой эффективности смешения при более низком в совокупности на 15-40 % подводе удельной энергии. Это объясняется большим количеством циклов смешивания, оптимально подобранным под соответствующую зону процесса. Необходимая для плавления энергия подается в виде энергии сдвига почти лишь исключительно механически (диссипативно).
  • Низкие температуры процесса
    Отдельное осуществление компаундирования в ко-кнетере Buss и нарастания давления в разгрузочном устройстве обеспечивают возможность обработки при низких давлениях и низких температурах. Следовательно, путем конфигурации специализированных геометрий шнеков в любой зоне процесса может быть обеспечен оптимальный профиль температур.
  • Отсос летучих веществ
    Летучие вещества удаляются, как правило, при помощи вакуум-отсоса в конце технологического блока или дополнительно в разгрузочном устройстве. Большое количество циклов смешивания, сдвиги и перемещение слоев технологии ко-кнетера BUSS обеспечивает непрерывное восстановление поверхности смеси. Таким образом, можно высокоэффективно минимизировать занесенный воздух или летучие вещества.

Больше информации

Загрузки

  • COMPEO
  • Buss Kneader technology
  • Buss Kneader Technology for Cable Compounds
This website uses cookies. We use cookies in order to determine the frequency of use and number of users of the pages, to analyse the behaviour of page use, but also to make our offer more customer-friendly. We distinguish between cookies that are necessary (without consent) and cookies that require consent (third party cookies). Detailed information on the use of cookies on this website can be found by clicking on "More information". You can use the "Further settings" link to decide which cookies requiring consent are to be activated. If you click on "Agree", all cookies - including those requiring agreement - will be activated. You can revoke your consent and deactivate the use of cookies requiring consent. More information Further settings Agree

Third party cookies

Select which third-party cookies you wish to accept here. Please note that if you do not accept cookies, features on the website may be restricted. Please visit the third party websites for more information on their use of cookies. If you have decided not to grant or revoke your consent to the use of cookies requiring your consent, you will only be provided with those functions of our website whose use we can guarantee without these cookies. You can subsequently change your settings on our data protection page. We use the following third-party cookies:

Google Analytics

Google Analytics helps us understand how visitors interact with our websites by collecting and reporting information anonymously. We would like to point out that Google Analytics has been extended by the code "gat._anonymizeIp();" in order to guarantee an anonymous collection of IP addresses (so-called IP masking).