半導電性ケーブル・コンパウンド

半導電性ケーブル・コンパウンドの加工には、非常に難度の高い要求事項があります。導電度は、室温と（室温よりも高い）使用温度の双方で確実でなければなりません。必要な導電性を網状に張り巡らすには、複雑な構造を持つカーボンブラックを変化させずかつ極めて均質に分配させなければなりません。使用するポリマーの分解は可能な限り小さくしなければなりません。共押出されたそれぞれの層の表面、非常に平滑かつ一様でなければなりません。通常、過酸化物基の架橋が必要になります。

導電性添加物を高い配分量で、加工プロセス部の複数の箇所から注入できるという長所を備えたブッス・ニーダーは、これらの複雑な要求事項をすべて満たします。適度なせん断速度での迅速な混合と、中間に設けた緩和域で、ポリマーの内部構造と導電性材料を損傷させない優れた分配が可能です。装置設計の自由度から、目的に合った構成にすることで加工プロセス部内の粘性増加にも注意を払うことができます。すなわちモニタリング内容をカスタマイズし、加工プロセスの状況を制御することが可能になります。ブッス・ニーダーの二段階システムは混練工程と昇圧工程が分かれているため、可能な限り最高の製品品質と生産量が得られるよう、昇圧、溶融ろ過、造粒各工程をそれぞれ独立に最適化することができます。

ブッス・ニーダーは全ラインナップをモジュラー化し、容易にさまざまな材料の混練に適用させることができます。ブッス・ニーダーは、ブッスが保有する広範囲の加工プロセス知識も相まって、あらゆる吐出量を要求されるほぼすべての半導電性半導電性ケーブル・コンパウンド用装置の第一選択肢として世界中から認められています。