ゴム・コンパウンド/エラストマーのための混練技術

グアテマラでの発掘により、3世紀には既にマヤ族は材料としてのゴムを知っていたことが分かっています。18世紀以来、より多くの用途が見いだされています。1839年のチャールス・グッドイヤーによる加硫方法の発明により、低温と高温のいずれでも安定した弾性特性が得られるようになり、これを機に工業利用が進みました。20世紀初め、ドイツの化学者が合成ゴムの製造に成功しました。

伝統的に、エラストマーは、内部回転型ミキサーあるいは回転ミルで製造されてきました。これら確立された製造法には、最大の柔軟性、最小配合割合でもオフラインでの正確な計量結果が得られることに加え、滞留と混合時間が可変という利点があります。しかし、「比エネルギーが高い」、「一時保管時間が必要」、「各バッチ間の特性変動」といった制約があり、連続加工の長所が改めて認識されます。連続加工には、通常、一様な加工条件、滞留時間変動の少なさ、連続した加工プロセス、製品品質の一貫性向上などの特長もあります。ブッス・ニーダーには、正確な温度制御機能以外にも利点があります。高配合の充填剤を優れた方法でかつ穏やかに混合でき、軟化剤オイルや配合剤といった液体成分を加工プロセス域の最適な場所に直接注入することができます。

シリコーンやフルオロエラストマー用に幅広くブッス・ニーダーが利用され、大きな成功を収めていることは数十年前から知られています。近年、他の幅広い利用分野が加わっています。連続した加工プロセス、要求される特性の拡大、代替材料成分の使用が大きな役割を果たしています。