ラグジュアリービニルタイル（LVT）用コンパウンディングシステム

LVTは前述のように、複数の特定の層から成る構成がその特徴を形作っています。各層は基本的にブッス・ニーダーで個別に混練され、インラインでカレンダリングすることによって作られます。その後にすべての層が一枚にプレスされます。

この最適化されたプロセスでは、LVTフローリングの3層コアが2台の押出機と2台のカレンダーで製造されます。一番目のブッス・ニーダーでは、高比率のミネラルフィラーやその他の添加物をサイドフィーダーとスプリットフィーダーを介して導入したPVCコンパウンドが可塑化および均質化されます。フィッシュテールノズルに供給するための昇圧はフランジ付きの排出押出機によって行い、混錬ステージを確実に分離します。その後、第一のカレンダーでコンパウンドがグラスファイバーマットに塗布されます。これを第二カレンダーに投入し、第二ブッス・ニーダーで調製したPVCコンパウンドをグラスファイバーマットの反対側に塗布します。

このように混練とシートの製造をすべて同じ温度で行うインラインプロセスの大きな利点は、熱に敏感なPVC素材を中間の冷却・加熱工程を経ることなく穏やかに処理できることです。第二段階のカレンダー処理の後、装飾層と耐摩耗層が3層コアにラミネートされます。この5層の積層体は寸法安定性を確保するためにエンボス加工ステーションと焼戻しセクションを通過し、最後に必要な寸法にカットされます。

このように、ブッスの優れたプロセス技術とブッス・ニーダーの継続的な強化によってあらゆる要件を満たすことができます。製品の特性は必要に応じて調整可能な均一で適度なせん断速度、および集中的な混合プロセスによって最適化されます。またフィッシュテールノズルによるレイヤリングはコスト効率の高いインラインカレンダリングを可能にします。これらの先進的な機能により、ブッスはビニール系材料の混練において業界トップの技術とマーケットリーダーの地位を確立しています。