ビチューメンのコンパウンディング技術
ビチューメンは化学的には、石油の分別蒸留によって得られる半固体から弾力のある硬さの可溶性の高分子量炭化水素混合物と、天然アスファルトやパラフィンワックス、モンタンワックスに含まれる二硫化炭素の可溶性成分からなります。ビチューメンは熱可塑性材料に属し、その粘度は温度に依存します。加熱により固体から粘性、さらに150℃から200℃の間で薄く液体になるまで、シームレスに変化します。
ビチューメンは中近東では既に先史時代に使用されていたことがわかっています。19世紀には連続生産が可能となりましたが、現在では主に石油の減圧蒸留による残留物として得られています。求められる品質に応じて、重質の真空軽油と混合することで特定の特性プロファイルを設定できます。
典型的な用途
ビチューメンはキャリアマトリックスとして多くの用途で重要な役割を果たしています。防水性、耐候性、水濡れ耐性、乾燥した表面への接着性などの特性により幅広い用途で重要な役割を担い、その範囲はカーペットや床材の下地層、高耐久性の防音・防振フィルム、自動車や技術機器の部品、建設業界における各種用途などに及びます。
コンパウンディング要件
高充填ビチューメンコンパウンドは伝統的にバッチ式内部混練機による処理で製造されます。この確立された製法には柔軟性、少量の成分でもオフラインで簡単に投与できること、滞留時間や混練時間が可変であることなどの利点がありますが、中間貯蔵時間や個々のバッチ間の特性のばらつき等の制約も存在します。これに対して連続プロセスは均一なプロセス条件、狭い滞留時間分布、プロセスステップの統合などにより、その典型的な長所を発揮することができます。さらにブッス・ニーダーは正確な温度制御、ビチューメンとポリマー/エラストマーの大きな粘度差の処理、フィラーの比率が最も高い場合でも完全な混練が可能などの利点を備えています。
現在はキャリア下地上におけるインライン加工などのプロセスステップの統合や代替配合コンポーネントの使用などにより、新たな幅広い応用分野が開拓されています。ブッスの技術センターはこうした高い基準への対応と実行を可能にする高度な手順の開発と最適化を行います。初のスループットファクター10の装置が生産設備として実現され、順調に稼動しています。1:6のスループット範囲では、製品は直接ラインで処理されます。さらにブッス・ニーダーのヒンジ式ハウジングは、迅速なアクセスと高いシステムの可用性を保証します。ブッスの優れたプロセス技術とモジュール化された柔軟性の高いシステム設計により、ブッス・ニーダーシステムは高充填ビチューメンコンパウンドおよび将来的な代替材料の混練のための確実な投資となる優れた選択肢を提供します。

ビチューメン用の典型的な工場設計

ブッスのビチューメン用コンパウンディングシステムは以下の具体的なメリットをもたらします
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COMPEO – ビチューメン用の典型的な工場設計
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