La oferta de servicios de BUSS

Nuestro enfoque

Una mayor productividad y disponibilidad de las instalaciones a lo largo de todo el ciclo de vida de los productos

Nuestros centros de servicio al cliente se encuentran estratégicamente ubicados, formando una red global de servicios y soporte, que cuenta con un equipo de especialistas altamente capacitados, para garantizar una mayor productividad y disponibilidad de las instalaciones a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Para ello, el equipo de servicio al cliente de BUSS dispone de una amplia gama de ofertas a medida con un completo programa de servicios, entre los que cabe mencionar, por ejemplo, el soporte con piezas de recambio, el servicio exterior, la formación de los operarios y del personal de mantenimiento, el soporte durante el proceso, los ensayos de laboratorio y los kits de actualización prefabricados.

What our customers say about BUSS:

„BUSS helped us to regain control of our machines, we have optimized the process geometry together with technicians from BUSS and we use spare parts that are fit for purpose. Machine has over 1800 hours flawless runtime in the last 9 months.“

Martin Thelin (Process Technology), Axalta powder coating systems nordic AB

„The BUSS Kneader is good compounding with high quality.“

SIPCHEM, Gulf Advanced Cable Insulation

„I express my sincere thanks for both of your continued support and understanding since the beginning of the project. Your hard work has laid a solid foundation for a long-term cooperation between NFC and BUSS. I hope that we can continue our sincere cooperation and make persistent efforts to provide technical service and maintenance work and make great efforts for NFC and BUSS on establishing a good reputation.“

Mr. Hao (Project Manager), NFC

„BUSS is an excellent partner as its compounding delivers a very good performance. Besides, the technical support from the BUSS team is perfect. BUSS means full understanding in commercial terms.“

Ihab Sharaf (plant manager) Gulf Plastic & Converting Industries

„BUSS is a great partner as the quality of its products and the output are high, maintenance is low and spare parts are rarely required. The BUSS compounder is a very good product and disposes of features that makes it unique.“

Jameel Almasri (Projects Manager) Arabian Gulf Manufacturers

„After several days of stoppage due to a brake in our kneader we have restarted the production and fortunately everything is OK. The collaboration with the Buss team was very useful and fulfilled all of our requirements. It was a very nice experience to work together “on line” with the Buss team in Switzerland and our team in Argentina. Thank you very much for your kind and useful collaboration.“

Esteban Cobo Aluar (Head Carbon Dept), Aluar Aluminio Argentino

„Since the beginning of our partnership with BUSS, PLASCOM is successfully using BUSS compounding lines to manufacture polymer compound for wire & cables.“

Eng. Samir Allouni (Plant Manager) Arab Co. for Cable Polymers Ltd. (PLASCOM)

„BUSS is a great partner because BUSS is High Tech. Thank you for the good work.“

Mohammed Jouda Abdul Aziz (PVC Plant Production Manager) Bahra Cables

Servicio de puesta en marcha

Una puesta en marcha bien planeada y ejecutada es decisiva para lograr un resultado exitoso. Nuestros expertos ingenieros apoyarán a su personal desde el comienzo hasta el final en el proceso de puesta en marcha.

  • Planificación del proyecto – Con el fin de determinar y asegurar el volumen de suministro apropiado, el ingeniero de proyectos coordina la documentación del proyecto y está en contacto con usted durante todas las fases del proyecto de máquina.
  • Supervisión del montaje – Nuestro personal de soporte garantiza la correcta instalación y montaje de su instalación.
  • Control de la instalación – La inspección mecánica y eléctrica de la instalación montada, que realizan nuestros especialistas, garantiza que esté lista para la puesta en marcha y la prueba de carga.
  • Puesta en marcha – Junto con sus ingenieros, nuestros especialistas llevan a cabo los últimos ajustes del equipo, realizan ensayos del producto y de aceptación e instruyen durante este proceso a los operarios.
  • Formación – La formación de los operarios es la clave para asegurar que el sistema funcione correctamente.
  • Paquetes de piezas de recambio – Se recomiendan los paquetes de piezas de recambio antes de la fase de proyecto y estos deben ser entregados junto con la máquina para garantizar la exitosa fabricación de todas las formulaciones.
  • Servicio directo de atención: En caso de problemas técnicos u operativos, como por ejemplo averías del equipo, le ofrecemos un asesoramiento inmediato por parte de nuestros especialistas a través de nuestra línea directa que se encuentra a su disposición las veinticuatro horas los siete días de la semana.

Beneficios para el cliente

  • Alta disponibilidad de las instalaciones

  • Formación del personal para garantizar el óptimo rendimiento del sistema

  • Tiempo y coste mínimos de instalación y puesta en marcha

Maximizar el rendimiento

Tiempos de reacción rápidos y un servicio de alta calidad garantizan una máxima disponibilidad de las instalaciones. Los servicios a medida aseguran una larga vida y un funcionamiento rentable de su instalación.

  • Formación actualizada – Una vez que los empleados se hayan familiarizado con el nuevo sistema, se recomienda profundizar en los conocimientos adquiridos en la primera formación y aclarar preguntas de tipo operativo.
  • Paquetes de piezas de recambio – Nuestro servicio de piezas de recambio abarca tanto la asesoría sobre piezas de recambio y de desgaste OEM como la ayuda a la hora de pedir las piezas apropiadas y la coordinación de piezas para procesos nuevos.
  • Resolución de problemas – La pérdida de capacidad productiva debe ser reducida al mínimo. Por eso, nuestros técnicos han sido formados para solucionar averías y encontrar rápidamente las soluciones adecuadas.
  • Mantenimiento – El mantenimiento periódico del sistema es decisivo para mantener la producción y para evitar altos costes relacionados con fallos del sistema. Nosotros le ofrecemos programas de mantenimiento a medida adaptados a sus necesidades.
  • Inspección y mantenimiento preventivo – Durante las inspecciones realizadas por nuestros técnicos pueden detectarse problemas antes de que se agudicen. De esta forma pueden evitarse costosas reparaciones y períodos de inactividad. El mantenimiento preventivo garantiza que sean maximizados tanto la calidad del producto como el tiempo de producción.
  • Revisión de la aplicación y asesoramiento – En caso de necesitar asesoramiento y soporte para las aplicaciones, un especialista en procesos revisará su configuración actual, recomendará opciones y le ayudará a llevar a cabo los ensayos necesarios para encontrar una solución.
  • Reparaciones – Le ofrecemos un servicio de reparación en su empresa o en nuestra fábrica, dependiendo del caso.
  • Servicio directo de atención – En caso de fallos en los equipos, nuestros especialistas están a su disposición para casos de urgencia las veinticuatro horas los siete días de la semana a través de nuestra línea directa BUSS.

Beneficios para el cliente

  • Mejora de la calidad de producto

  • Formación continua del personal con la finalidad de garantizar el óptimo rendimiento de la instalación

  • Prolongación de la vida útil de su inversión

Reevaluación de su máquina – Retirada, actualización o sustitución

Mantenga su instalación al día con los últimos avances técnicos con el fin de maximizar su eficiencia. Con el paso del tiempo, las instalaciones suelen requerir un mayor mantenimiento con el fin de conservar su fiabilidad. Nuestro personal de servicio al cliente puede realizar una revisión de su sistema y ofrecerle diversas opciones, como una retirada paulatina, una completa actualización o una sustitución.

  • Actualización o renovación – Podemos realizar una actualización de su instalación para prolongar su vida útil.
  • Modernización – Podemos ofrecerle una solución a medida que cumpla con sus requisitos. Estas soluciones pueden incluir la sustitución de componentes muy desgastados o la actualización de su sistema con nuevos componentes. Las actualizaciones se pueden llevar a cabo, por ejemplo, mediante controles, motores/engranajes más modernos y eficientes y el recambio de componentes auxiliares, con lo que se consigue mejorar el rendimiento y la fiabilidad del sistema o incluso la calidad del material.
  • Paquetes de piezas de recambio – Nuestro servicio de piezas de recambio le ofrece un suministro fiable de piezas OEM a lo largo de toda la vida de la instalación.
  • Traslado de máquinas – Nuestros especialistas del servicio al cliente le ayudarán si necesita trasladar una máquina de un emplazamiento de producción a otro, y en el caso de que fuera necesario transportar la máquina a otro país, disponen también de nuestros centros de servicio en todo el mundo. Todos los centros de servicio llevan un registro de cada máquina, de forma que los datos más relevantes de la maquinaria puedan ponerse a disposición del nuevo lugar de emplazamiento del cliente y de su correspondiente centro de servicio de BUSS.

Beneficios para el cliente

  • Mayor ciclo de vida del sistema

  • Funcionamiento rentable

  • Soporte de servicios y suministro de piezas de recambio y componentes a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina

Modernización – Funciones para aumentar el rendimiento

Mediante la actualización de su sistema con los últimos avances de la técnica se garantiza su máxima eficiencia. Nuestro objetivo es ayudarle a alcanzar el máximo rendimiento gracias a nuestros últimos avances y formar a su personal en el uso de esas actualizaciones.

  • Actualización – Para mantener o mejorar la eficiencia de una instalación puede ser necesario actualizarla. Nosotros realizamos estas actualizaciones y le asesoramos en la correspondiente integración en su sistema.
  • Modernización – Las nuevas tecnologías son integradas en las nuevas máquinas, pero también se pueden integrar en sistemas ya existentes para modernizarlos. Podemos mostrarle cómo optimizar sus actuales sistemas y los beneficios que obtendrá.
  • Formación – La formación continua del personal crea confianza y garantiza un óptimo rendimiento del sistema.
  • Mantenimiento – El mantenimiento periódico del sistema es decisivo para evitar problemas en la producción y para evitar altos costes relacionados con fallos del sistema. Nosotros le ofrecemos programas de mantenimiento a medida adaptados a sus necesidades. Inspección y mantenimiento preventivo – Durante las inspecciones realizadas por nuestros técnicos pueden detectarse problemas antes de que se agudicen. De esta forma pueden evitarse costosas reparaciones y períodos de inactividad. El mantenimiento preventivo garantiza que sean maximizados tanto la calidad del producto como el tiempo de producción.
  • Asesoramiento del proceso – Si sus productos necesitan modificaciones, nuestros experimentados ingenieros de procesos le pueden ayudar modificando las configuraciones y/o los componentes, para que usted alcance su objetivo. Nuestros especialistas también podrán ayudarle a realizar ensayos en sus equipos o en equipos más pequeños en uno de nuestros laboratorios de ensayos.

Beneficios para el cliente

  • Mejora de la calidad de producto

  • Formación continua del personal con la finalidad de garantizar el óptimo rendimiento de la instalación

  • Prolongación de la vida útil de su inversión