Compuestos de alta conductividad

Los plásticos tienen muchas ventajas sobre otros materiales. Sin embargo, en ciertos campos de aplicación, estas no se pueden aprovechar por la falta de conductividad. Especialmente en atmósferas potencialmente explosivas, en el embalaje y la manipulación de componentes electrónicos o en la transmisión de señales de radio, la falta de conductividad puede provocar un fallo o una merma importante del funcionamiento. Existe riesgo de carga electrostática.

Si los plásticos no conductores se descargan por medio de chispas, pueden prender atmósferas explosivas como las mezclas de disolvente-aire o polvo-aire. Por lo tanto, para estas aplicaciones, es necesario que los plásticos no conductores se conviertan en conductores.

While processing a wide formulation range with one screw profile is challenging, the Buss reciprocating single screw technology is well known for this capability, thanks to a process length typically half that of most other systems and great flexibility in screw configuration design.
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Highly conductive compounds minimize electrostatic charges for medical appartuses such as MRI.

Principales ámbitos de uso

En estos casos, las ventajas de los plásticos se pueden seguir aprovechando si se añaden materiales específicos que aumentan significativamente su conductividad al reducir su resistencia eléctrica. Por ejemplo, si se reduce la resistencia eléctrica del PE de 1016 ohmios a < 104 ohmios, se convierten en conductores eléctricos. De este modo se puede evitar la carga electrostática de forma segura mediante la conexión a tierra. Los compuestos altamente conductores se utilizan como material para las placas bipolares de las pilas de combustible.

Requisitos para la preparación de compuestos

Estos perfiles de características específicos se logran a través de la etapa de preparación del compuesto, que tiene requisitos muy exigentes. Los valores de conductibilidad deben ser garantizados tanto a temperatura ambiente como ante niveles de funcionamiento elevados. El hollín o el negro de humo, el grafito, los nanotubos de carbono y las fibras de carbono añadidos deben conservar sus complejas estructuras y distribuirse de forma extremadamente homogénea para poder formar una red conductora fiable. Los polímeros utilizados se deben degradar lo menos posible. La reticulación de los compuestos también puede ser un requisito.

Mediante procesos sofisticados es posible tener bajo control estos requisitos, algunos de cuales son opuestos. La amasadora BUSS ha demostrado siempre su eficacia en la elaboración de estos materiales especialmente exigentes. Las velocidades de cizallamiento moderadas y uniformes, y en caso de ser necesario específicamente adaptab