Nuestras Industrias

Tecnología establecida en varias industrias. Amplios conocimientos técnicos. Experiencia demostrada.

Los materiales compuestos se utilizan cuando se requieren altas prestaciones. Están en servicio en la mayoría de las industrias en campos de aplicación cada vez mayores. La innovadora tecnología de amasadoras BUSS le ayuda allí donde los sistemas de compuestos tradicionales alcanzan sus límites, sin importar si su material viene en forma de pellets, polvos, líquidos, balas, copos o en cualquier otra forma.

Tecnología avanzada: ventajas de la preparación de compuestos de BUSS

La gran variedad de compuestos, elastómeros y plásticos que pueden procesarse con nuestras amasadoras BUSS plantean diferentes retos para cada compuesto. Por ello, contamos con soluciones especializadas y tecnológicamente probadas para las complicaciones más comunes. ¡Estos son nuestros puntos fuertes tecnológicos!

  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Peletización de PVC

El PVC es uno de los tres plásticos más utilizados.

Las numerosas opciones de adaptación para el procesamiento y la preparación de compuestos han abierto un amplio abanico de aplicaciones. La preparación de compuestos fundidos y la granulación se utilizan cuando la extrusión directa de la mezcla seca en una pieza acabada no es posible o no resulta rentable. Esto puede deberse a cambios frecuentes de producto, tamaños de lote pequeños, condiciones de procesamiento difíciles, almacenamiento o mantenimiento problemáticos y otras cuestiones logísticas. La tecnología de compounding de BUSS, especialmente la amasadora COMPEO, ofrece una amplia gama de posibilidades de producción.

PVC rígido

INFORMACIÓN
  • Perfiles extruidos para interior y exterior
  • Materiales extruidos de alto nivel de llenado
  • Tipos de moldeo por inyección para piezas conformadas
  • Tipos de moldeo por soplado para botellas y recipientes
  • WPC (compuestos de madera y plástico)
  • C-PVC (PVC clorado)
  • Aleaciones y mezclas
VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

PVC flexible

INFORMACIÓN
  • Calidades de cables: aislamiento, revestimiento y estratificación
  • Materiales de extrusión para perfiles y tubos
  • Aplicaciones médicas
  • Compuestos para moldeo por inyección
  • Material para suelas de zapatos (también con agente espumante)
VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

Alimentación por calandara

BUSS cuenta con más de 50 años de experiencia en la alimentación por calandra.

La tecnología de compuestos de calandrado de BUSS ofrece enormes ventajas, especialmente en la preparación de PVC para la fabricación de películas y planchas en una amplia gama de anchos y espesores.

Baldosas de vinilo de lujo (LVT)

INFORMACIÓN

El término LVT o Luxury Vinyl Tiles se emplea para referirse a baldosas de suelo a base de vinilo o PVC. Debido a su base vinílica y a la posibilidad de incorporar porcentajes considerables de reciclado, estas baldosas tienen un bajo impacto de emisiones de CO2, así como un buen balance energético. Gracias a estas extraordinarias propiedades, las LVT son un revestimiento de suelo muy apreciado en edificios residenciales, comerciales y públicos

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Láminas y películas

INFORMACIÓN

El calandrado es el proceso de producción de láminas de plástico, como PE, PET o PVC rígido, de goma, metales o papel. La denominación de la estructura de la calandra (forma de L-, F-, I- y Z) depende del orden de los rodillos.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos para cables

Compuesto aislante para cables fabricado con diversos plásticos

En la fabricación de revestimientos de cables se utilizan diferentes plásticos en función del perfil de exigencia: compuestos de PVC flexible, TPE, PPE, EEFE, PVA y poliolefinas de varios tipos, entre otros. Los perfiles de exigencia están determinados por diversos factores. Estos incluyen avances tecnológicos en aplicaciones de uso final como la movilidad eléctrica, la tecnología de corriente continua y las megatendencias mundiales, como las energías renovables y la descentralización del suministro energético. También influyen mucho los requisitos normativos, como la seguridad del suministro, la retardancia de llama, la sustitución de componentes problemáticos de la formulación y la vida útil. El abastecimiento de industrias, empresas y particulares con tecnología de fibra óptica (FTTH o FTTB) pronto será la norma para la transmisión de datos, mientras que las condiciones de instalación cada vez más exigentes se están convirtiendo en un gran reto. Para superar estas dificultades se puede recurrir, por ejemplo a espesores de capa mínimos y altamente flexibles. En los siguientes sectores, los requisitos de la producción de compuestos para cables se abordan de forma precisa con soluciones sofisticadas que utilizan la tecnología de preparación de compuestos de BUSS.

HFFR

INFORMACIÓN

Las poliolefinas presentan excelentes propiedades aislantes. Sin embargo, debido a que también son muy combustibles, deben tener propiedades retardantes de llama. A comienzos de 1980 se desarrollaron los primeros materiales alternativos para reemplazar a los compuestos de PVC, hasta entonces usados casi en exclusiva.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Aislamiento XLPE (MV-EHV | AC & DC)

INFORMACIÓN

Los compuestos reticulados con peróxido también se denominan PEX-a. Este procedimiento se patentó en los años 60 y se sigue utilizando desde entonces en la industria del cable.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

Semiconductores (MV-EHV | AC & DC)

INFORMACIÓN

En los cables de un rango de tensión media (MV) y alta (AV), el aislamiento del cable —tanto interno como externo— está revestido con una capa semiconductora concéntrica. Estas capas sirven para la homogenización del campo eléctrico en el aislamiento. Las capas semiconductoras están compuestas generalmente de copolímeros con base de etileno, como EVA, EBA o materiales similares y una alta proporción de materiales semiconductores.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

Compuestos de PVC

INFORMACIÓN

La utilización de PVC como revestimiento de cables se remonta a 1932, aunque originariamente surgió como producto sustitutivo de la goma. Debido a la resistencia dieléctrica relativamente alta, la cual lleva a las correspondientes pérdidas y el recalentamiento en el campo de las tensiones alternas, los compuestos de PVC flexible pueden utilizarse hasta una tensión de 10 kV.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

Sioplas (aislamiento BT)

INFORMACIÓN

A través de una reticulación del polietileno (PEX es el acrónimo de cross linked PE) se puede transformar el material termoplástico en uno termoestable, que se puede utilizar con temperaturas de funcionamiento claramente más elevadas, posee mejores propiedades mecánicas, es más resistente a sustancias líquidas orgánicas y permite espesores más delgados. Los compuestos para cables reticulados con silano se denominan también PEX-b o Sioplas®.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

Masterbatch

Después de la preparación de compuestos masterbatch, la dosificación y la elaboración de los granulados es mucho más fácil para el consumidor final.

El término «masterbatch» (MB) hace referencia generalmente a un concentrado de colorantes, aditivos u otras sustancias activas con las cuales se consiguen determinadas características en la aplicación final de manera sencilla y limpia. El estado original de muchas de las sustancias activas suele ser en forma de líquido o en polvo, por lo que son difíciles de manejar y su tratamiento es laborioso.

Masterbatch de aditivos/negro/relleno

INFORMACIÓN

Para la preparación del masterbatch se pueden utilizar a menudo también máquinas estándar en lugar de sistemas de alta complejidad. En principio, para la preparación del masterbatch se distinguen tres métodos diferentes: premezclado (premix) alimentación seccionada (split-feed) o el método de correspondencia de colores (color-matching).

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos de alto rendimiento

La adición de cargas y agentes de refuerzo a los termoplásticos resulta en materiales con propiedades mejoradas.

La existencia de procesos avanzados de fabricación de materiales brinda nuevas y numerosas posibilidades complementarias en la producción de plásticos, como las reacciones de polimerización catalizadas por metaloceno, que permiten adaptar los perfiles de propiedades con los denominados plásticos estándar de poliolefina; o la inteligente combinación de cargas y materiales de refuerzo, cuyo efecto se puede complementar a la perfección. En muchos casos, esto permite su utilización en aplicaciones que antes solo estaban reservadas a los plásticos técnicos. De este modo, se pueden obtener soluciones rentables y avanzadas adaptadas a los requisitos concretos. Asimismo, las temperaturas de procesamiento por lo general más bajas de estos polímeros base permiten optimizar los balances de energía/masa y las emisiones de CO2, así como facilitar su reciclado. El uso inteligente de las características de los compuestos amplía significativamente la flexibilidad de diseño tanto de los formuladores como de los desarrolladores de productos.

Compuestos antiestáticos

INFORMACIÓN

Debido a las elevadas resistencias volumétricas y superficiales de polímeros como el poliestireno, los policarbonatos y las poliolefinas, las cargas electrostáticas se disipan muy lentamente. Los aditivos antiestáticos pueden reducir la resistencia superficial o de contacto de forma que las cargas puedan fluir con suficiente rapidez.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

FRTP (carbono y fibra de vidrio)

INFORMACIÓN

Con la introducción de cargas en una matriz de plástico se persiguen esencialmente dos fines: mejorar de manera específicas las propiedades materiales del compuesto, por ejemplo películas transpirables o tubos fonoabsorbentes, o ahorrar costes. Otro aspecto importante son los recubrimientos de las superficies, ya que pueden influir, por ejemplo, en la formación de aglomerados, la fluidez en la manipulación del material y la humectación durante el proceso de preparación del compuesto.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

NFC (fibras naturales)

INFORMACIÓN

Los compuestos de fibras naturales (NFC) se desarrollaron durante la revolución industrial. El empleo de agentes químicos para aglutinar fibras naturales y compuestos de fibras naturales ha abierto nuevos ámbitos de aplicación. Gracias a sus propiedades específicas, las fibras naturales siempre han sido un material muy codiciado.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia
  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos de bitumen

INFORMACIÓN

Desde el punto de vista químico, el bitumen comprende la mezcla de hidrocarburos de alto peso molecular —entre semisólida y dura como un resorte— obtenida por destilación fraccionada del petróleo, así como de los componentes solubles en disulfuro de carbono de los asfaltos naturales y las ceras de parafina y de lignito. El betún es un material termoplástico.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

Energía y compuestos conductores

Al añadir prestaciones eléctricas a los compuestos a base de polímeros se combinan las ventajas del mundo de los metales y los materiales plásticos.

Los plásticos tienen muchas propiedades superiores a las de otros materiales. Sin embargo, en determinados campos de aplicación, la conductividad eléctrica es el principal requisito de rendimiento.

Compuestos para electrodos de baterías

INFORMACIÓN

La generación, el almacenamiento y el uso sostenibles y descentralizados de la energía son factores importantes a la hora de desarrollar sistemas de pilas y baterías. Los conocimientos adquiridos durante décadas sobre el tratamiento de materiales conductores, también a nanoescala (por ejemplo, grafeno o diferentes variantes de nanotubos de carbono [CNT]), permiten a los diseñadores de procesos de BUSS encontrar soluciones a medida, evaluarlas y aplicarlas con éxito.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Masas de ánodo

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En la fabricación industrial de aluminio, las masas de ánodo son de gran importancia. Para la fabricación de una tonelada de aluminio se necesitan unos 500 kg de ánodos de carbono. Dado que el proceso de electrólisis es completamente continuo, el suministro de ánodos no debe interrumpirse.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos de alta conductividad

INFORMACIÓN

Los compuestos de alta conductividad se utilizan, por ejemplo, como material para las placas bipolares de las pilas de combustible. La conductividad debe estar garantizada tanto a temperatura ambiente como en condiciones de funcionamiento con altas temperaturas.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Plásticos técnicos

Los plásticos técnicos son idóneos para componentes técnicos que requieren propiedades mecánicas y térmicas estrictas.

El grupo de los plásticos técnicos —también conocidos como plásticos de construcción— se utilizan en aplicaciones con exigencias muy elevadas en términos de resistencia mecánica, resistencia al calor y resistencia a las tensiones químicas. Por tanto, en la denominada pirámide de los plásticos, se encuentran por encima de los plásticos estándar como el PE, el PE y el PVC, pero siguen por debajo de los plásticos de alto rendimiento. En muchos casos, los plásticos técnicos son una excelente alternativa a los metales, el vidrio o incluso la cerámica. De este modo, se pueden obtener componentes de alta calidad y rentables mediante compuestos personalizados, un diseño y una construcción que integren las funciones, además de con sofisticados métodos de fabricación. Por lo tanto, brindan un potencial único para la innovación en una amplia variedad de aplicaciones que van mucho más allá de la automoción y los usos industriales, como las energías renovables, la tecnología médica y el transporte. La preparación de compuestos o compounding, gracias a sus posibilidades específicas, es muchas veces la clave para conseguir las propiedades requeridas del material. Los sistemas de preparación de compuestos de BUSS para plásticos técnicos permiten la producción de este tipo de materiales especiales.

Fluoropolímeros

INFORMACIÓN

Las excepcionales propiedades de los fluoropolímeros son esenciales para muchas aplicaciones de alta tecnología. Además de una resistencia química excepcionalmente buena, tienen también excelentes propiedades eléctricas y térmicas, además de ser incombustibles y difíciles de mojar y presentar los coeficientes de fricción más bajos.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

PBT / PET

INFORMACIÓN

Los polímeros PET (tereftalato de polietileno) y PBT (tereftalato de polibutileno) pertenecen a la familia de los poliésteres. El PET se encuentra en forma de masa moldeada amorfa (PET-A) y de material semicristalino (PET-C). El PBT es un polímero semicristalino. Ambos son termoplásticos, se fabrican por policondensación y pertenecen al grupo de los plásticos técnicos.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos de poliamida (PA)

INFORMACIÓN

La poliamida (PA) o los compuestos a base de nailon pertenecen al grupo de los plásticos técnicos, también conocidos como plásticos de ingeniería o «engineering plastics» debido a sus principales ventajas y campos de aplicación: componentes técnicos con exigentes requisitos mecánicos y térmicos, además de una elevada resistencia química en entornos exigentes.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos de policarbonato (PC)

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Los compuestos de policarbonato (PC) son componentes técnicos con una excelente resistencia al impacto en un amplio rango de temperaturas permanentes, y su excelente transparencia permite una gran variedad de aplicaciones ópticas y en soportes de datos. Los compuestos de PC son también un material muy apreciado en el sector de la construcción debido a sus buenas propiedades retardantes de llama.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado
  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Termostables

Los termoestables son materiales poliméricos rígidos que se reticulan tridimensionalmente tras el curado.

Los plásticos termoestables, también conocidos simplemente como termoestables, son plásticos que permanecen rígidos y sin deformar tras el curado. Son uno de los tres grupos diferentes en los que pueden dividirse los polímeros —termoplásticos, elastómeros y termoestables— según el grado de termoendurecimiento de las cadenas macromoleculares. Mientras que los termoplásticos no presentan zonas de reticulación y, por tanto, son fundibles, los elastómeros y los plásticos termoestables son termoestables, no fundibles, y se desintegran cuando se supera la temperatura de descomposición (pirólisis).

Aminoplastos, Epoxis, Fenólicos

INFORMACIÓN

La resistencia termomecánica extremadamente alta de los termoestables aporta unas propiedades eléctricas excelentes y una resistencia química excepcional gracias a su elevada densidad de enlaces cruzados, pero plantea también grandes exigencias a la tecnología de preparación de compuestos termoestables.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Compuestos de EMC

INFORMACIÓN

Los compuestos de moldeo epoxi (EMC) están formados por una matriz polimérica (resinas epoxi, endurecedor y catalizador acelerador) mezclada con cargas, materiales de refuerzo, pigmentos, agentes desmoldantes, etc., y se presentan en forma de gránulos o virutas. Los compuestos de moldeo de resina epoxi experimentan una reacción de poliadición, es decir, no se forman subproductos durante el moldeo.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Bioplásticos técnicos

La conciencia ecológica está propiciando nuevos avances en el campo de los bioplásticos.

Los bioplásticos existen desde hace ya mucho tiempo. Los primeros plásticos producidos a nivel industrial tenían como base la celulosa, que comenzó a producirse industrialmente a partir de 1869, y la caseína, la cual comenzó a fabricarse en grandes cantidades a comienzos del siglo XX. El descubrimiento de la fabricación de plásticos a partir del petróleo a comienzos del siglo XX desplazó rápidamente a los bioplásticos durante muchas décadas, dado que esta ofrecía una producción mucho más rentable. Fue a partir de los años 80 cuando el aumento de los precios del petróleo y una paulatina evolución de la conciencia ecológica propiciaron nuevos e interesantes desarrollos en el campo de los bioplásticos y, por tanto, también la aparición de nuevos sistemas de preparación de compuestos.

PLA / PHA / PBAT / PBS

INFORMACIÓN

Los términos bioplásticos o biopolímeros aún no se utilizan de forma estandarizada. Generalmente se denomina así a una gran cantidad de diferentes plásticos que cumplen por lo menos con uno de los dos criterios siguientes: se componen en parte de materias primas renovables o son biodegradables.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

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  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

Pinturas y recubrimientos

Los recubrimientos en polvo termoestables pueden ser funcionales o decorativos.

Actualmente, por pintura en polvo se entiende sobre todo polvo de recubrimiento termoestable que se aplica en superficies de manera electroestática. Las superficies obtienen sus características específicas, tanto funcionales como decorativas, por medio de un procedimiento de horneado y reticulado. Hay disponible una amplia gama de colores, desde tonos mate, satinados, colores de alto brillo, efectos metálicos y estructuras, así como colores de tacto suave (soft touch).

Pinturas en polvo

INFORMACIÓN

En cuanto a las propiedades funcionales, estas abarcan desde propiedades antibacterianas hasta la protección frente a la corrosión. Entre los principales campos de aplicación se encuentran los revestimientos metálicos en general, electrodomésticos, fachadas, muebles y automóviles, así como el recubrimiento de oleoductos.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas
  • Resistencia a la abrasión y a la corrosión | Materiales para piezas de proceso a medida

Elastómeros y goma

Los elastómeros son plásticos dimensionalmente estables y elásticamente deformables que recuperan su forma original.

Desde el punto de vista químico, los elastómeros son macromoléculas que están unidas por unos pocos puentes de reticulación de malla ancha de manera irreversible. En el caso de los elastómeros termoplásticos, la unión de estos puentes de reticulación se puede deshacer por el efecto del calor, de manera que muestren un comportamiento termoplástico. Mediante modificaciones en la tecnología de mezclado, se pueden producir elastómeros con grados de dureza, densidades de reticulación y temperaturas de aplicación personalizados.

Compuestos de goma

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Diversas excavaciones han demostrado que los mayas ya conocían el caucho como material, pero es a partir del siglo XVIII cuando se empezaron a describir otras aplicaciones. La invención del proceso de vulcanización por Charles Goodyear permitió obtener propiedades elásticas estables en condiciones de frío y calor y con ello, se dio el gran paso a las aplicaciones técnicas. A principios del siglo XX, los químicos alemanes consiguieron fabricar cauchos sintéticos.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Control de la ranura de cizallamiento | Compuestos sensibles al cizallamiento

  • Control de temperatura en todas las posiciones | Compuesto sensible a la temperatura

  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

Elastómeros de silicona

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Debido a su estructura básica por lo general inorgánica, por un lado, y a sus radicales orgánicos, por otro, las siliconas ocupan una posición estructuralmente intermedia entre los compuestos inorgánicos y los orgánicos. Son compuestos híbridos que presentan una combinación única de propiedades que no tiene parangón con ningún otro plástico.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
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  • Preparación de compuestos reactivos | Distribución limitada del tiempo de permanencia

  • Máxima flexibilidad de procesamiento | Ventanas de proceso estrechas

Adhesivos termofusibles

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Los adhesivos termofusibles ofrecen ventajas sobre los adhesivos convencionales en muchos aspectos. Pueden procesarse rápidamente y son efectivos inmediatamente después de enfriarse. A diferencia de los adhesivos con base de disolvente o de dos componentes, no requieren tiempo de curado ni de reacción.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
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Elastómeros termoplásticos

INFORMACIÓN

Los elastómeros termoplásticos (TPE) forman una familia de materiales que aúnan las propiedades de los elastómeros con la reciclabilidad y las ventajas de procesamiento de los plásticos. Los TPE no precisan vulcanización y se pueden procesar con métodos convencionales, como por ejemplo, el moldeo por inyección, la extrusión y el moldeo por soplado.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

Compuestos de PIB

Material con propiedades mecánicas adaptadas en diversas formas.

El poliisobutileno (PIB) pertenece a la familia de los polímeros de olefinas. Se produce industrialmente desde los años 30 y está disponible en una amplia gama de viscosidades, desde aceitosa hasta gomosa. Sus propiedades mecánicas dependen en gran medida de la masa molar media, lo que lo hace adecuado en aplicaciones técnicas y alimentarias.

PIB para aplicaciones técnicas

INFORMACIÓN

El poliisobutileno (PIB) pertenece a la familia de los polímeros de olefinas. Las propiedades mecánicas dependen en gran medida de la masa molar media. Se caracteriza particularmente por su excelente propiedad eléctrica aislante y sus valores dieléctricos, por una muy buena resistencia a los ácidos, bases y soluciones salinas, así como por una baja permeabilidad al vapor de agua y a los gases.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
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PIB como base de goma para goma de mascar

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El poliisobutileno (PIB) se utiliza a menudo en la masa de base, también llamada «gumbase», de la goma de mascar. A diferencia de los cauchos naturales utilizados originalmente, la amplia y variada gama de PIB, junto con otros componentes de la fórmula, pueden utilizarse para satisfacer a la perfección los perfiles de requisitos individuales de las propiedades específicas del grado, la marca y el fabricante.

VENTAJAS DE LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS
  • Mezcla de distribución homogénea | Elevadas cargas de llenado

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