BUSS Arbeitsprinzip

Oszillierende Schneckenwelle, optimale Durchmischung, extrem kurze Verfahrenslänge, überlegene Temperaturführung.

Ihre ausgezeichneten Mischfähigkeiten verdanken die BUSS Ko-Kneter dem einzigartigen Arbeitsprinzip, das sich durch gleichzeitige Rotation und axiale Hin- und Herbewegung der mischenden und knetenden Schneckenwelle auszeichnet. Die oszillierende Schneckenwelle sorgt dabei für einen intensiven Produktaustausch in axialer Richtung durch mehrfache Teilung, Faltung und Reorientierung der Knetmasse.

Dadurch ergibt sich eine hervorragende distributive Mischwirkung durch optimale Verteilung der Ausgangsstoffe. Besonders effektiv ist die BUSS Ko-Kneter-Technologie, wenn flüssige Zuschlagsstoffe eingetragen werden sollen oder ein hohes Maß an Füllstoffen zugesetzt werden muss.

Durch das Zusammenwirken der charakteristischen Knetflügel der Schneckenwelle und der feststehenden Knetbolzen wird eine effektive Durchmischung erzielt. Die oszillierende Bewegung der Schneckenwelle ermöglicht eine extrem kurze Verfahrenslänge.

BUSS Compoundier-Verfahren

BUSS bietet ein umfassendes Know-how für den gesamten Compoundierprozess. Ein breit gefächertes Netzwerk gewährleistet maßgeschneiderte Anlagenkonzepte, einschließlich eigener Technologien auch für periphere Komponenten, anlagentechnische Konzepte und verfahrenstechnische Expertise. Von der Materialzufuhr bis zur Granulierung und darüber hinaus bieten unsere Ingenieure Ihnen die flexibelsten Lösungen.

Vorteile und Besonderheiten der BUSS Ko-Kneter-Technologie

  • Extrem kurze Verfahrenslänge

  • Gleichmäßige Scherwirkung ohne Temperaturspitzen

  • Deutlich niedrigere Produkttemperaturen

  • Präzise Temperaturführung

  • Enges Verweilzeitspektrum

Wissenplattform für Compoundier-Experten

Im BUSS Campus profitieren Fachleute aus der Kunststoff- aufbereitung und -verarbeitung von unserem Wissensvorsprung in der Compoundiertechnologie für zahlreiche Anwendungen. Nutzen Sie unser Know-how und unsere Expertise! Nach Ihrer Registrierung und Freischaltung stehen Ihnen technisch versierte Informationen zur Verfügung, die wir laufend erweitern.

Prozess-Know-how

Der BUSS Campus ist ein Kompetenzzentrum für die Anwendung und den Ausbau von Compoundier-Know-how. Unsere Expertise und jahrelange Erfahrung steht BUSS-Kunden in Form von intelligenten und optimalen Lösungen zur Verfügung.

Wissen erweitern

Am BUSS Campus arbeiten unsere fachübergreifenden Forschungs- und Entwicklungsteams an der Verbesserung und Weiterentwicklung von Prozessen und Produkten, angefangen vom ersten Konzept bis hin zur erfolgreichen Umsetzung. Dazu ist unser Labor und die angeschlossene Pilotanlage mit den neuesten Methoden und ausgeklügelten Simulationseinrichtungen für die praktische Erprobung ausgestattet.

Hier werden die neuesten Trends und Verfahren für die Kunststoff-, Lebensmittel-, Aluminium- und andere Industrien beurteilt und zur Marktreife entwickelt. BUSS steht seinen Kunden in allen Phasen der Implementierung mit umfassender Betreuung zur Seite.

Weitergabe von Know-how

Durch umfassende Schulungs- und Weiterbildungskurse unterstützt der BUSS Campus auch die Weitergabe von Know-how. Dazu finden nicht nur regelmäßige Seminare und Schulungskurse an unserer Zentrale in Pratteln statt, sondern auf Wunsch auch am Standort des Kunden.

Indem sie sich über die neuste Technologie und Forschung auf dem Laufenden halten, profitieren BUSS-Kunden von optimaler Anlageneffizienz.

Verbesserung von Prozessen

Unser Technologiezentrum am Buss Campus konzentriert sich nicht nur auf die Prozessentwicklung, sondern betreibt auch Forschung für die Optimierung von Produktionslinien. Dabei erfolgt eine gründliche Analyse des Prozesses von der Durchsatzprüfung bis zu Qualitätsgarantien, sodass innerhalb kürzester Zeit ein umfassendes Feedback vorliegt.

Betreuung unserer Kunden

Der BUSS Campus betreut Kunden bei der Bewältigung neuer Herausforderungen, sei es bei der täglichen Produktion oder in besonderen Situationen, wie beispielsweise bei geänderten Anforderungen. Diese Betreuung erstreckt sich über den gesamten Lebenszyklus der Anlage.

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